小型低溫噴霧干燥機CN-6000Y懸浮液技術(shù)參數(shù)：

1、 物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、 實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;

4、 整機功率：5.8KW/380V；

5、 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、 真空度-0.05～0.06MPA；

7、 特定低溫下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學結(jié)構(gòu)及生物活性；

8、  其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制

操作注意事項：

1. 設(shè)備檢查：在操作前應(yīng)仔細檢查設(shè)備的各項部件是否完好無損，特別是噴霧器、熱風機、氣動閥門等關(guān)鍵部件是否工作正常。

2. 原料準備：根據(jù)生產(chǎn)需要，準備好待干燥的物料，確保物料的質(zhì)量符合要求，并注意物料的粒度、溶解性等參數(shù)。

3. 工藝參數(shù)設(shè)置：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，檢查并設(shè)置好噴霧干燥機的溫度、濕度、氣流速度等參數(shù)，確保設(shè)備能夠正常運行，并滿足產(chǎn)品的干燥要求。

4. 設(shè)備啟動：按照設(shè)備的操作說明，按順序啟動各個部件，確保設(shè)備的各功能正常運行。先啟動熱風機，待溫度升高到設(shè)定值后再啟動噴霧器。

5. 溫度控制：確保在適當?shù)臏囟确秶鷥?nèi)操作噴霧干燥機。溫度設(shè)置過高可能導(dǎo)致產(chǎn)品燒焦或過熱，而溫度設(shè)置過低可能導(dǎo)致干燥效果不佳。

6. 物料預(yù)處理：在將物料送入噴霧干燥機之前，確保對其進行適當?shù)念A(yù)處理，包括溶解、混合或過濾等步驟，以確保物料能夠均勻地噴霧和干燥。

7. 操作參數(shù)選擇：根據(jù)所需的干燥結(jié)果和物料特性，選擇適當?shù)牟僮鲄?shù)，如進料速度、噴霧壓力和空氣流量等。

維護保養(yǎng)步驟：

1. 日常維護：每天記錄運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。檢查各個控制閥門以及氣壓穩(wěn)壓器的工作是否正常，并確保電機及冷凝泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2. 定期檢查和清理：定期清理噴嘴和干燥塔內(nèi)部的殘留物，以防止堵塞。定期清理風機、風管、噴嘴的灰塵和雜質(zhì)，以保證風機的正常運行。

3. 保持干燥和更換耗材：保持設(shè)備干燥，避免潮濕環(huán)境，以延長設(shè)備使用壽命。定期更換空氣過濾器墊片，確保空氣過濾效果。

4. 潤滑和調(diào)整：定期檢查和調(diào)整傳動帶及其張緊情況，防止打滑。對軸承、鏈條、齒輪等部件進行潤滑，以減少磨損和噪音。

5. 安全注意事項：打開進風口時，必須確保空氣過濾器干凈，防止空氣雜質(zhì)過多導(dǎo)致電機燒毀。在操作噴霧干燥機時，應(yīng)注意電源和氣源，避免觸電和火災(zāi)事故。

小型低溫噴霧干燥機CN-6000Y懸浮液主要特征：

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結(jié)合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；

3、整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，額定處理量可調(diào)，樣品量50-2000ml

6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備

7、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。